在工業(yè)設備數(shù)字化運營蓬勃發(fā)展的今天，針對油氣行業(yè)設備智能運維模式的新需求，埃克森美孚基于其多年來在數(shù)字化技術應用方面所積累的知識、數(shù)據和經驗，打造出全新升級的美孚?智能監(jiān)測解決方案，為油氣行業(yè)設備預測性維護和現(xiàn)場運維提供可靠依據，護航設備高效運行。

傳統(tǒng)潤滑管理遇「瓶頸」

天然氣往復式壓縮機是油氣行業(yè)的重要設備之一，具有壓力高、排量大、溫度高等特點。而潤滑油如同其“血液”，遍布壓縮機零件的清潔、防銹、密封、緩沖等各個環(huán)節(jié)，保障機組長周期安全運行。由于壓縮機設備運行對油液的清潔度要求很高，即使細微的金屬顆粒都會造成曲軸箱的軸瓦拉傷磨損。因此，對于壓縮機組潤滑狀態(tài)的實時監(jiān)測管理十分重要。

傳統(tǒng)的潤滑管理方式需先對壓縮機的潤滑油進行取樣化驗分析，再根據測試結果決定具體維護方案。由于油氣項目往往地處偏遠，傳統(tǒng)油品化驗分析出具結果周期通常需要20-30天，并且對于一線維護人員的現(xiàn)場運維經驗要求較高，現(xiàn)場防爆操作的安全性也給潤滑系統(tǒng)及其管理帶來了較大的挑戰(zhàn)。

離線監(jiān)測由于取樣時間較長導致無法第一時間對系統(tǒng)進行維護

而壓縮機一旦發(fā)生故障，通常會產生較高的維護成本，且維修時間較長，對生產將造成較大的影響和經濟損失。因此，傳統(tǒng)的潤滑管理方式已難以滿足油氣行業(yè)用戶對壓縮機設備的運維管理需求。近年來，油氣行業(yè)內積極響應國家數(shù)字化轉型戰(zhàn)略，努力尋求壓縮機潤滑油管理方式的轉變。

實時在線監(jiān)測顯「智慧」

為解決潤滑管理的痛點，?？松梨诨谄涠嗄陙碓跀?shù)字化技術應用方面所積累的知識、數(shù)據和經驗，打造出全新升級的美孚?智能監(jiān)測解決方案，為油氣行業(yè)壓縮機設備提供油液在線智能監(jiān)測解決方案。

經過設備調試后，油液在線智能監(jiān)測裝置便可以對壓縮機的曲軸箱潤滑油指標進行監(jiān)測，并將數(shù)據實時上傳至用戶本地中控和壓縮機遠程監(jiān)測平臺，實現(xiàn)本地化在線監(jiān)測。通過?？松梨谪S富的潤滑分析和數(shù)字化技術應用經驗，對數(shù)據進行深入分析并及時向用戶反饋結果，為預測性維護和現(xiàn)場運維提供可靠依據。

通過油液在線智能監(jiān)測系統(tǒng)，不僅可以幫助企業(yè)對設備核心部件的金屬磨損、油液粘度、水分等指標劣化做出提前預警，還能幫助彌補壓縮機組遠程監(jiān)測與故障診斷云平臺系統(tǒng)在潤滑油性能和效果監(jiān)測方面的不足，幫助有效制定檢修計劃、降低非計劃停機帶來的損失。同時，還可幫助解決潤滑油取樣頻次和設備維護成本高、人員維護工作時間長等問題，將壓縮機潤滑油管理從故障后維修、預防性維護向設備潤滑狀態(tài)實時在線監(jiān)測的方式轉變。

解決方案優(yōu)勢總結：

安全：提供超過安全防爆等級需求的產品支持

準確：幫助提高準確可靠的數(shù)據質量、避免頻繁報警的發(fā)生

專業(yè)：結合美孚油樣及工程報告大數(shù)據，對于疑難問題提供深度支持

智能：通過美孚后臺大數(shù)據專家進行數(shù)據融合分析，幫助找到問題根因

美孚?智能監(jiān)測解決方案的成功應用，將為油氣行業(yè)用戶數(shù)智化轉型管理提供經驗借鑒和技術基礎。未來，?？松梨趯⒊掷m(xù)以數(shù)字化創(chuàng)新服務助力行業(yè)高質量發(fā)展。