西安美孚,陜西美孚代理,西安港國潤潤滑技術(shù)有限公司
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陜西省西安市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)文景路128號圣朗國際1單元1308室潤滑脂填充量根據(jù)加脂部位的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般填充至容積的1/3到1/2為宜；對軸承而言，一般填充量以軸承空腔的1/3到2/3為宜。
簡單的注脂量公式如下：G=0.005×D×B
其中G為油脂量，單位：g ；D為軸承外徑，單位：mm ；B為軸承寬度，單位：mm 。補脂周期需要結(jié)合實際工況，建議聯(lián)系授權(quán)經(jīng)銷商就具體應(yīng)用進行咨詢。
潤滑脂的加脂量并非越多越好，需要結(jié)合軸承的尺寸、軸承的安裝方式以及加脂周期等多種因素整體計算得出。具體加脂量建議聯(lián)系授權(quán)經(jīng)銷商，結(jié)合實際的應(yīng)用工況來進行計算。超量注入潤滑脂會使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中溫度升高，引起密封問題，使能耗增加，甚至造成設(shè)備故障。同時高溫也會引起潤滑脂的加速氧化，嚴(yán)重時可造成滑脂干結(jié)硬化。
部分非皂基類的潤滑脂，如粘土基是沒有明確的滴點參數(shù)的，其使用溫度上限建議參考產(chǎn)品說明書。
一般潤滑脂發(fā)干變硬更多的是出現(xiàn)在潤滑脂的使用過程中。如果儲存后發(fā)現(xiàn)潤滑脂中有基礎(chǔ)油析出，可以考慮再次將潤滑脂進行攪拌，直至大部分基礎(chǔ)油重新吸回潤滑脂中。如果攪拌后潤滑脂仍然變硬，需要考慮儲存條件是否存在極端高溫、外界污染物進入等情況。
出現(xiàn)上述情況，往往是多種因素共同作用的結(jié)果，可以從以下幾個原因分析：
潤滑脂受到了污染：灰塵、泥土等雜質(zhì)，會引起潤滑脂變干。
潤滑脂之間不相容：如果不慎將潤滑脂混合，也會使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞，加速分油。典型的例子就是把有機膨潤土潤滑脂和皂基脂進行混合。
高溫?fù)]發(fā)：使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤滑脂較易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定程度，基礎(chǔ)油會從稠化劑里溢出，潤滑脂會逐漸硬化（基礎(chǔ)油含量／稠化劑的比率變小，基礎(chǔ)油的黏度增加）。
基礎(chǔ)油發(fā)生氧化：基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后形態(tài)如同瀝青，潤滑脂也會發(fā)生同樣的氧化過程。
設(shè)備部件過熱：如軸承加注的潤滑脂過多、機械條件引發(fā)的過熱（安裝不當(dāng)、負(fù)載過重等）、潤滑不足等，都可能引起設(shè)備運行中的過熱問題。其中，加注的潤滑脂過多是一個常見誘因。
在負(fù)載過高的情況下，基礎(chǔ)油會析出。
震動和離心力：潤滑脂如果受到長時間的震動或者離心力作用也會加劇分油。
具體解決方案需結(jié)合實際的應(yīng)用工況。